Вот такие делаю щепоколы, считаю на данный момент это оптимальной конструкцией, далее побольше подробностей.
Как это делается
Вот у нас рессорный лист рессора, от рессоры половинку отрезаем, это будет будущий нож для щепокола.
Теперь берем кусок трубы и немножко его здесь заплющим.
Для тех, кому нужно больше подробностей, как делал и разные тонкости и нюансы, я более подробную версию этого ролика с дополнительными
пояснениями выложил на Boosty, смотрите по ссылке https://boosty.to/aleksei_kovka_svarka/posts/4e1a9f3c-a5b7-45c5-a8bc-954df6bd1935.
Вот так вот привариваем лезвие будущее к трубе.
Почему кованое лезвие лучше, чем не кованое
И в чем здесь особенность, почему я считаю, что это такое надежное лезвие. Получается, сталь пружинная высоколегированная углеродистая сталь которая стоит на рессорах на грузовых автомобилях и получается здесь вот мы не будем просто точить, как может быть кто-то бы сделал, а мы будем ковать.
То- есть мы будем уплотнять вот эту часть, чтобы из нее сделать острие и, соответственно, представьте себе насколько увеличится плотность стали, если она вот сожмется здесь, ну и будет уходить в ноль. Поэтому конечно кованое лезвие это гораздо прочнее и гораздо надежнее, острее, чем просто лезвие, которое взяли и болгаркой, например, или наждаком наточили. И вот в этом, я считаю, ценность, за которую заказчики и платят деньги.
Потому что, сколько мы не исследовали продажные щепоколы, которые в магазинах, на маркетплейсах продаются, но нигде не указана марка стали на лезвии. То есть, если бы они знали эту марку стали, ну или точнее, если бы им было чем козырять, они бы этим козирем обязательно бы пользовались и писали бы: «у нас там сталь какой-то
марки».
Но однако никогда продавцы этого не пишут. Потому что, скорее всего, у них простая обычная мягкая сталь.
Вот поэтому, я считаю что вот такие лезвия должны явно стоить дороже чем те, которые сырые в магазине продаются.
Лезвие готово
Ну вот, в итоге у нас получается вот такое лезвие. Как видим, оно проковано, и поэтому идёт теперь на конус.
За счёт того, что оно здесь проковывалось, металл расширялся немного в эту сторону, поэтому оно получилось дугой.
Но это, в принципе, даже лучше для того чтобы колоть дрова.
Почему я делаю лезвие именно на такой высоте
Это мой стандартный щепокол, который я делаю 45 сантиметров высотой и лезвие здесь почти под самым верхом. Мне порой говорили, что надо лезвие делать ниже, где-то на 1/3 высоты от пола.
Я хочу пояснить, чтобы было все понятно, что это, на мой взгляд, идеальная конструкция, проверенная на опыте.
Во-первых, почему на такой высоте? Потому что, если мы берем полено и колем его, то бывает, что полено раскалывается в самом конце. То есть, оно идет, идет еще не раскалываясь в начале, и потом только в самом конце раскалывается. Поэтому, если нож был бы низко, то полено могло бы дойти до упора, а так до конца и не расколоться.
Здесь щепокол рассчитан на стандартные дрова, сантиметров 40-45, поэтому практически полено, которое здесь проходит, оно проходит почти до конца и раскалывается.
Почему нож так высоко к кольцу, но все-таки не выше?
Здесь второй нюанс. Кольцо служит не просто защитой от того, чтобы кто-то там не упал, не наступил, на щепокол не поранился, но еще кольцо служит для защиты лезвия, чтобы когда бьем молотком, даже если мы ударили слишком сильно, то молоток упирается в кольцо и фактически у нас остается лезвие защищенным.

В процессе покраски
Делается щепокол с кованым лезвием из рессоры. Возможны также варианты с коваными элементами.
Цена такого щепокола на момент публикации этой страницы 5000 рублей без покраски, 5500 с покраской. Чтобы обсудить, напишите мне.
Посмотрите еще:
Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных.
Политика конфиденциальности.